Forland 的卧式热芯盒射芯机专为高效制芯而设计。它适用于机器维修店、制造厂以及能源和采矿行业。
该机器擅长使用酚醛树脂覆膜砂生产砂芯或模具。它具有电加热功能，可实现高效的固化过程。
控制系统基于PLC，具有友好的用户界面。这样可以方便地进行参数设置、过程显示、故障诊断和温度控制。
主要功能包括垂直分型、左右开模以及用于射砂的芯盒旋转。它还具有芯盒翻转功能，更加方便。
该机具有强度高、运转平稳等特点。配备电热管，高效加热。可选配置包括全封闭设计和快速换模功能。
技术规格令人印象深刻。最大芯盒尺寸范围为 500x500x300 毫米至 1200x900x600 毫米。开口距离从 300-600 毫米到 550-1100 毫米不等。
它可以发射20公斤至70公斤的沙子。单站循环时间非常高效，范围为 12 至 30 秒。该机采用气动或液压驱动，可从内、外取出芯盒。
| 范围 | 价值 |
|---|---|
| 适用行业 | 机械修理店、制造工厂、能源和采矿业 |
| 产品特点 | 用于酚醛树脂涂层砂芯或模具的电加热 |
| 控制方式 | 带人机界面的PLC |
| 最大芯盒尺寸 | 500x500x300 毫米至 1200x900x600 毫米 |
| 开放距离 | 300-600 毫米至 550-1100 毫米 |
| 最大砂粒量 | 20公斤至70公斤 |
| 单站循环时间 | 12秒至30秒 |
| 驱动方式 | 气动/液压 |
| 芯盒拆卸方法 | 内/外 |
| 关键部件 | 储砂斗、左右射砂机构、底座、电气控制系统、气动控制系统、合模机构、抱模机构 |
| 工作流程 | 砂箱合模、射砂头合模、射砂、射头回程、加热、抽芯、砂箱开模、抱模、循环生产 |
卧式热芯盒射芯机特点
垂直分型设计： 卧式热芯盒射芯机采用立式分型系统。这简化了模具的打开和关闭，从而提高了操作效率。
左、右模具开口： 具有左右开模机构。这提高了操作期间的可访问性。
芯盒旋转： 该机可旋转芯盒进行射砂。这提高了型芯生产的准确性。
芯盒翻转功能： 它包括芯盒翻转功能。这有利于芯的移除和处理。
电加热管： 卧式热芯盒射芯机配有电热管。这确保了固化过程中的有效加热。
优点 卧式热芯盒射芯机
可选全封闭设计： 提供全封闭型号。这提高了操作期间的安全性。
快速换模功能： 卧式热芯盒射芯机具有快速换模选项。这减少了停机时间并提高了生产率。
高度自动化集成： 它集成了填砂、制芯、清洁和检索的自动化操作。这最大限度地减少了人工干预并最大限度地提高了效率。
可逆放电制芯工艺： 这种创新设计解决了小型零件和多腔模具成型的挑战。它提高了核心准确性和一致性。
模块化设计： 标准生产线由五个单元组成，二十个独立工作站。这种模块化设计简化了维护和定制，以满足各种生产需求。
应用 卧式热芯盒射芯机
制造工厂： 适用于各种制造工艺中的型芯生产。
核心射手： 用于专用于生产砂芯的设施。
金属铸造设施： 适用于需要高质量型芯生产的金属铸造厂。
常见问题解答 卧式热芯盒射芯机
1、该机的主要特点是什么？
采用全封闭设计，具有快速换模功能，自动化程度高。
2、快速换模功能如何提高生产率？
此功能减少了生产过程中的停机时间，从而可以更快地在不同模具之间进行转换。
3、可逆放电制芯工艺有何意义？
这种设计提高了小零件和多腔模具的精度和一致性。
4.机器是如何控制的？
它采用PLC，带有人机界面，方便操作和监控。
5.机器可以在不同模式下运行吗？
是的，它可以在最少的人工干预下自动运行，从而提高效率。
