Forland 的液压低压压铸机专为高效铝铸造而设计。它在低压下运行,适用于铸造厂和汽车零部件制造领域的广泛应用。该机器操作简单,提高了用户的可及性。
Forland 提供全面的服务,包括铸造规划、模具设计和机器安装。我们的售后支持包括工程服务,以确保最佳的操作和维护。
主要规格包括最大模具安装尺寸为1100 x 1100 x 800毫米,以及可调气缸流量和压力。该机升降、移动采用液压马达,控温精度±1度。
该机器是铸造行业的可靠选择,可提供高质量的结果并提高铝合金铸造的整体生产率。
范围 | 价值 |
---|---|
最大模具安装尺寸 | 1100×1100×800毫米 |
侧缸最大距离 | 1100×1100毫米 |
动板行程 | 450 至 1650 毫米 |
上缸关闭力 | 121kN |
上缸开启力 | 154kN |
侧缸关闭力 | 93kN |
侧缸开启力 | 113kN |
可调气缸流量和压力 | 是的 |
保温炉容量 | 500公斤 |
操作模式 | 半自动和手动 |
炉子提升和移动 | 液压马达驱动 |
控温精度 | ±1度 |
熔化速度 | 200公斤/小时 |
电机类型 | 伺服电机 |
液压低压铸造机的特点
先进的模具冷却系统: 水冷却系统采用进口比例阀,精度高,控制通道多,可根据工艺要求进行调节,确保各铸造区域获得理想的冷却效果。
一体化生产线配置: 该生产线由四台低压压铸机组成。这种配置确保了高生产率和灵活性。每台机器都配备了完整的铝液处理系统,以保持金属纯度。
高效冷却系统: 冷却系统高效运行,快速带走铸件的热量,有助于保持铸造过程中的尺寸稳定性并减少变形。
稳定的开合模机构: 该机构采用伺服泵驱动的四导柱结构。这样的设计保证了加减速平稳,提高锁模精度,延长模具和设备的使用寿命。
高效的换炉系统: 换炉系统由全行程伺服电机驱动,实现自动化运行,大大提高生产效率,同时减少人工干预和潜在错误。
物料监控及称重功能: 换炉站具有称重功能,可实时监控铝的使用情况。这确保了整个铸造过程中准确的材料消耗和有效的成本控制。
液压低压压铸机的优点
适用于中、大型铸件: 专为农业机械和汽车零部件的铝铸件而设计。
节能伺服电机: 伺服电机提高了效率,同时降低了功耗。
自动化控制系统: 采用西门子PLC和HMI,自动化程度高,操作更简便。
高精度压力系统: 液位压力系统保证了铸件的高合格率,提高了产品质量。
稳定的全液压驱动: 全液压系统在铸造过程中提供稳定、高效的性能。
16通道全面散热: 该冷却系统满足大多数铝铸件的生产需求,并提高了通用性。
快速交货的标准型号: 作为标准机器,它提供较短的交货时间和优良的售后服务。
液压低压压铸机的应用
铸造行业: 广泛应用于铸造领域的各种应用。
汽车零部件制造: 适合生产高品质汽车零部件。
农机配件: 适合农业机械零部件的制造。
中型到大型铝铸件: 适用于需要中型到大型铸件的一系列应用。
1、什么是液压低压压铸机?
液压低压铸造机设计用于铸造金属,特别是铝,采用低压铸造,精度高,质量好。
2.这台机器的主要优点是什么?
本机适用于中、大型铝铸件。它采用节能伺服电机和自动化西门子 PLC 和 HMI 控制系统。
3.哪些行业可以从该机器中受益?
液压低压压铸机常见问题解答
液压低压压铸机是铸造行业、汽车零部件制造和农业机械生产的理想选择。
4. 该机器可以生产哪些类型的铝铸件?
它专为中型和大型铝铸件而设计,包括农业机械零件和汽车零件。
5. 购买后Forland提供哪些支持?
Forland 提供优质的售后服务,包括工程支持和维护协助。